POEX tasarım süreçleri, deneyimli mühendislik ve Ar-Ge ekibi tarafından yürütülmektedir.

Tasarım yaklaşımımız:

• Proses bazlı analiz
• Hammadde özelliklerine göre vida konfigürasyonu
• Tork yoğunluğu optimizasyonu
• Aşınma ve yorulma hesaplamaları
• Uzun ömürlü malzeme seçimi
• Enerji verimliliği odaklı tasarım

Her makine, müşterinin uygulamasına özel olarak projelendirilir.

Standart değil, prosese uygun çözüm üretiyoruz.

Makine tasarımında önceliğimiz:

✔ Uzun servis ömrü
✔ Yüksek tork dayanımı
✔ Aşınmaya karşı direnç
✔ Minimum duruş süresi
✔ Stabil ve güvenilir çalışma

Malzeme seçiminde;

• Yüksek alaşımlı çelikler
• Aşınmaya dayanıklı özel yüzey işlemleri
• Isıl işlem optimizasyonu
• Sertlik ve yüzey dayanım testleri
• uygulanmaktadır.
• Her bileşen, maksimum güvenlik katsayısı ile projelendirilir.

POEX ekstrüder gövdeleri tasarlanırken yalnızca ölçü değil,
basınç dayanımı, tork yoğunluğu ve uzun ömür kriterleri esas alınır.

Gövde tasarımında kritik parametrelerden biri:

Bu oran, makinenin:

• Basınca dayanımını
• Rijitliğini
• Tork aktarım güvenliğini
• Termal stabilitesini doğrudan etkiler.

Her model için:

Proses basınç analizi

Malzeme mukavemet hesapları

Güvenlik katsayısı optimizasyonu

Uzun süreli yorulma dayanımı değerlendirmesi

yapılarak ideal OD/ID oranı belirlenir.

Standart oran kullanılmaz.
Her makine, hedef kapasite ve uygulamaya göre optimize edilir.

✔ Daha az bakım ihtiyacı
✔ Daha düşük üretim sapması
✔ Uzun vida ve şaft ömrü
✔ Daha stabil ürün kalitesi
✔ Daha yüksek yatırım güvenliği

Neden HIP (Hot Isostatic Pressing) Kullanıyoruz?

POEX vida elemanlarında, yüksek aşınma ve yüksek dolgu oranlı uygulamalar için
HIP (Hot Isostatic Pressing) metalurjisi ile üretilmiş özel alaşımlar kullanmaktadır.

HIP teknolojisi, toz metalin yüksek sıcaklık ve izostatik basınç altında sıkıştırılması ile
%100’e yakın yoğunlukta ve homojen mikro yapı elde edilmesini sağlar.

HIP Teknolojisinin Avantajları

✔ Gözeneksiz, homojen yapı
✔ Yüksek aşınma direnci
✔ Yüksek basma ve kesme dayanımı
✔ Yorulma mukavemetinde artış
✔ Karbür dağılımında homojenlik
✔ Yüksek dolgu (CaCO₃, cam elyaf, mineral) proseslerinde üstün performans

POEX ekstrüder sistemleri, talep edilmesi halinde
ATEX direktiflerine uygun olarak tasarlanabilmektedir.

ATEX (Atmosphères Explosibles),patlayıcı gaz, buhar veya toz ortamlarında güvenli ekipman kullanımını düzenleyen Avrupa Birliği direktifidir.

ATEX uygulamalarında:

• Bölge sınıflandırması (Zone 1 / Zone 2 / Zone 21 / Zone 22)
• Risk analizi
• Ekipman uyumluluk kontrolü
• Elektrik & mekanik bileşen optimizasyonu proje bazlı olarak değerlendirilir.
• Her makine, çalışma ortamına özel olarak projelendirilir.